編者按：今年是黨的二十大召開之年，黨中央即將帶領全黨全國各族人民踏上全面建設社會主義現(xiàn)代化國家、向第二個百年奮斗目標進軍的新征程。黨的十九大以來的五年，哈電鍋爐作為關系國家安全和國民經(jīng)濟命脈的國有重要骨干企業(yè)，深入貫徹落實黨的十九大及十九屆歷次全會精神，貫徹落實習近平總書記關于國有企業(yè)發(fā)展的重要指示批示精神，踔厲奮發(fā)、篤行不怠，開創(chuàng)了轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量的新局面。讓我們一起來看看五年來哈電鍋爐各領域的“成績單”。

“制造業(yè)是立國之本、強國之基，是國家經(jīng)濟命脈所系，要堅定不移把制造業(yè)做強做優(yōu)做大，加快建設制造強國。”習近平總書記為我國從制造大國向制造強國邁進指明了方向。五年來，哈電鍋爐始終牢記習近平總書記囑托，奮勇前行、步履鏗鏘，全力推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展，為國家重點工程建設、推動建設制造強國貢獻了力量。

 

新產(chǎn)品魚貫而出

彰顯強大制造能力

五年來，哈電鍋爐深入貫徹落實新發(fā)展理念，貫徹落實我國能源發(fā)展戰(zhàn)略思想和能源發(fā)展方針，在做精火電主業(yè)的同時，勇闖新興領域，各領域高端化、綠色化產(chǎn)品魚貫而出。

 

哈電鍋爐科學策劃、精確排產(chǎn)，積極組織新產(chǎn)品生產(chǎn)制造攻關，填補國內(nèi)火電領域多項空白——

 

 

 陽高電廠

 

自主設計制造了大同煤礦集團朔南電廠、陽高電廠35萬千瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量一次通過鍋爐整體水壓試驗。

承制世界首臺參數(shù)最高、單機容量最大的神華國能彬長660MW高效超超臨界循環(huán)流化床鍋爐，讓哈電鍋爐站在了循環(huán)流化床鍋爐設計、制造技術的制高點。

 

 

北方錫林褐煤鍋爐機組

 

圓滿完成國內(nèi)首臺北方錫林660MW高效超超臨界褐煤鍋爐和大唐國際雷州電廠“上大壓小”1000MW二次再熱超超臨界π型鍋爐的生產(chǎn)制造任務。

 

大唐國際雷州電廠

 

北方錫林項目鍋爐設備的成功研制，讓哈電鍋爐實現(xiàn)了從制造超臨界褐煤鍋爐到制造高效超超臨界褐煤鍋爐的跨越，進一步鞏固了哈電鍋爐在褐煤鍋爐領域的絕對領先優(yōu)勢。大唐國際雷州鍋爐機組，榮登國家能源局發(fā)布的“2020年1000MW級可靠性金牌機組”名單，成為當年唯一獲得該項榮譽的1000MW等級機組。

哈電鍋爐緊密結(jié)合產(chǎn)品特點，高質(zhì)高效完成核電、石化領域產(chǎn)品生產(chǎn)制造任務，以實際行動推動綠色發(fā)展——

在核電領域，完成“華龍一號”福清核電常規(guī)島聯(lián)箱、高壓加熱器、除氧器、PCS熱交換器、汽水分離器等設備，以及第四代核電鉛鉍堆試驗項目蒸汽發(fā)生器的生產(chǎn)制造任務，為國家核電領域重點工程建設貢獻了力量。

 

 

 

在石化領域，成功生產(chǎn)制造出世界日投煤量最大的內(nèi)蒙古匯能水煤漿氣化爐，大型化工項目核心設備制造能力再上新臺階。國產(chǎn)化首批神華榆林戴維甲醇反應器順利產(chǎn)成，打破了國外公司長期壟斷局面。承制的世界首例盛虹煉化一體化項目輻射廢鍋、蒸汽過熱器，采用的是石化領域煤炭清潔高效利用最先進的技術路線，具有廣闊的應用前景。完成山東壽光魯清石油裂解制乙烯核心設備裂解氣急冷換熱器的生產(chǎn)制造任務，向開拓石油煉化領域邁出堅實一步。此外，還承制了航天邁未巴陵恒逸、沙河正康、通遼建龍、新恒盛等諸多石化項目，進一步豐富了承制石化產(chǎn)品的種類。

哈電鍋爐聚焦行業(yè)需求，持續(xù)推動清潔能源發(fā)電，新興領域產(chǎn)品層出不窮——

 

 

 

承制的首批華能濟陽生物質(zhì)水冷振動爐排，全部以優(yōu)異的性能參數(shù)通過推力試驗，標志著哈電鍋爐完全掌握了水冷振動爐排的設計、工藝、生產(chǎn)制造等關鍵技術，對于推動我國生物質(zhì)水冷振動直燃鍋爐發(fā)展有著積極促進意義。

 

 

完成首個國家級燃煤耦合生物質(zhì)氣化發(fā)電技術示范項目大唐吉林長山項目的生產(chǎn)制造任務，順利通過試運行和性能考核試驗，為生物質(zhì)耦合發(fā)電的全國推廣奠定了堅實基礎。研制的當時世界規(guī)模最大、標準最高的深能環(huán)保850t/d垃圾焚燒發(fā)電鍋爐全部投運，助力破解垃圾圍城困局。

 

完成世界容量最大、參數(shù)最高的超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電試驗示范項目5MWe超臨界二氧化碳鍋爐的生產(chǎn)制造任務。經(jīng)專家鑒定，哈電鍋爐研制的5MWe超臨界二氧化碳鍋爐，多項技術屬國際首創(chuàng)，具有完全自主知識產(chǎn)權，整體技術達到國際領先水平。

創(chuàng)新生產(chǎn)組織模式

生產(chǎn)制造火力全開

哈電鍋爐彰顯強大制造能力的背后，產(chǎn)能發(fā)揮了重要的支撐作用。五年來，哈電鍋爐始終以用戶需求為導向，創(chuàng)新采用以料定產(chǎn)、異地制造等生產(chǎn)組織模式，積極推行精益生產(chǎn)，深度挖掘產(chǎn)能，廠內(nèi)生產(chǎn)制造金屬噸位累計突破46萬噸。其中，2021年突破10萬噸，創(chuàng)下近年來的歷史新高。

 

 

 

以料定產(chǎn)建體系。堅持以料定產(chǎn)原則，以兌現(xiàn)合同、生產(chǎn)需求為導向，采取拉動式生產(chǎn)管理模式，拉動“兩料”準備、精細“計劃”排產(chǎn)、強化“計調(diào)”協(xié)調(diào)、穩(wěn)定“協(xié)作”供應，建立了完善的生產(chǎn)計劃管理體系。綜合考慮各項目交貨期、產(chǎn)品特點、設備加工能力、人員配備情況等因素，靈活調(diào)整生產(chǎn)組織方式，在有效規(guī)避項目執(zhí)行風險的基礎上，對已核準項目的資料、材料準備工作實施拉動式管理。針對重要兌現(xiàn)合同部件、重大項目在制部件等，統(tǒng)籌制定專項措施，明確各生產(chǎn)分廠及相關部門工作目標，使各分廠實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

 

 

 

異地制造解難題。世界首例盛虹煉化一體化項目是哈電鍋爐承制的重要石化項目，也是哈電鍋爐與航天邁未公司開展戰(zhàn)略合作的首個項目，圓滿完成兌現(xiàn)合同工作對于雙方深化合作具有積極的促進作用。該項目輻射廢鍋重量近1000噸、長50米，產(chǎn)品重量、尺寸超過陸路運輸限制。為確保設備產(chǎn)成后順利發(fā)運，并綜合考慮廠內(nèi)加工能力、產(chǎn)能平衡等多方面因素，哈電鍋爐決定采取異地制造的生產(chǎn)組織模式——在秦皇島進行異地生產(chǎn)，在設備產(chǎn)成后通過海運交付用戶。為此，哈電鍋爐選派精兵強將90余人，組建了項目攻關團隊，進駐到現(xiàn)場進行異地制造。最終，產(chǎn)品憑借過硬的質(zhì)量一次通過水壓試驗，并按期交付用戶。異地制造這一生產(chǎn)組織模式的可行性，也得到了充分地印證，為生產(chǎn)組織積累了寶貴經(jīng)驗。

 

 

 

精益生產(chǎn)促產(chǎn)能。哈電鍋爐各生產(chǎn)分廠牢固樹立精益理念，全面推行精益生產(chǎn)，在生產(chǎn)制造中將精益生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)管理模式有機結(jié)合，外拉資料、材料、協(xié)作供應，內(nèi)拉上道工序，并充分運用“看板管理”等精益生產(chǎn)工具，推動實現(xiàn)了工序間的無縫銜接，生產(chǎn)效率顯著提升。以全球首臺廣西盛隆項目145MW超臨界燃氣鍋爐生產(chǎn)制造為例，哈電鍋爐僅用時15天就完成了上部水冷壁3個部件共30屏62.6噸膜式壁管屏的生產(chǎn)制造任務，刷新了上部水冷壁生產(chǎn)的周期，為圓滿完成兌現(xiàn)合同任務奠定了堅實基礎。此外，充分運用精益生產(chǎn)思維，統(tǒng)籌組織廠內(nèi)生產(chǎn)、外委生產(chǎn)、分包生產(chǎn)，為按期兌現(xiàn)合同提供了重要保障。

加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型步伐

推動制造能力再上臺階

生產(chǎn)制造能力的提升離不開數(shù)智化轉(zhuǎn)型的推動。如果說生產(chǎn)制造裝備是“硬件”，生產(chǎn)管理是“軟件”，那么哈電鍋爐在推動生產(chǎn)制造實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型方面，就做到了“軟硬兼施”，推動制造能力邁上了新臺階。

哈電鍋爐積極推動智能化制造裝備升級，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率雙雙提升——

引進以色列SONOTRON-NDT（格雷創(chuàng)）公司制造的自動化多通道超聲相控陣TOFD成像檢測系統(tǒng)，全面推廣TOFD檢測以替代RT探傷，在顯著降低檢測成本的同時，還大幅提升了檢測效率。

 

 

國內(nèi)鍋爐行業(yè)首套吊掛管智能化焊接生產(chǎn)線在哈電鍋爐投入使用。該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、焊縫成型美觀、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、智能化程度高等顯著優(yōu)勢，對于推動提升哈電鍋爐蛇形管整體焊接水平具有重要意義。

行業(yè)內(nèi)首次采用實心焊絲的鍋爐集箱管接頭機械MAG設備，在哈電鍋爐投入生產(chǎn)。該設備的投產(chǎn)，在確保焊接質(zhì)量的基礎上，進一步提升了焊接效率，其效率是傳統(tǒng)焊條電弧焊的近兩倍。同時，設備的投產(chǎn)也大幅降低了工人的勞動強度。

 

 

 

行業(yè)內(nèi)自動化程度最高的膜式壁管屏堆焊設備，在哈電鍋爐投產(chǎn)。該設備的投產(chǎn)，讓哈電鍋爐形成了管屏自主堆焊能力，進一步提升了哈電鍋爐在小機組及石化容器領域的核心競爭力。

 

 

 

此外，膜式壁管屏附件自動焊接設備、15000W大功率光纖激光切割設備等均在哈電鍋爐率先投產(chǎn)，實現(xiàn)了鍋爐行業(yè)內(nèi)的首次應用。

 

 

 

現(xiàn)階段，哈電鍋爐正在開展數(shù)控高速龍門鉆床智能使用研究，以實現(xiàn)“圖紙-程序-產(chǎn)品”一體化，推動生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量再提升。

哈電鍋爐深入推進數(shù)字化生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理水平得到進一步提升——

 

 

 

為全面掌握外協(xié)產(chǎn)品資料準備情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進度等方面信息，更好地管理外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)，哈電鍋爐開發(fā)了外協(xié)供應鏈管理軟件。軟件的計劃模塊，可以自動、準確地完成工藝性外協(xié)工序、臨時外委工序清單的提取，并實現(xiàn)一站式、批量式的計劃編制。進度管控模塊，能夠及時反饋資料、材料準備情況，產(chǎn)品生產(chǎn)進度，產(chǎn)品交付預期等信息，便于各部門及時掌握外協(xié)件的供應狀態(tài)，以便做好廠內(nèi)廠外的工序銜接。軟件投入使用后，大幅提升了外協(xié)產(chǎn)品的管理水平。

隨著哈電鍋爐ERP系統(tǒng)建設的不斷深入，生產(chǎn)作業(yè)計劃也由原來的紙版下達轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮佑媱澇绦蛳逻_，更加高效；協(xié)作等任務的布置也更加便捷。同時，ERP系統(tǒng)中的信息共享平臺，還可實現(xiàn)對物料的監(jiān)控，為優(yōu)化排產(chǎn)提供了科學依據(jù)。

器大者聲必閎，志高者意必遠。我國正推動制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，制造強國建設扎實推進。哈電鍋爐將深入貫徹落實制造強國戰(zhàn)略，加快推進轉(zhuǎn)型發(fā)展，為建設制造強國交出更為精彩的答卷。